鋼製加熱是幾乎所有塑料成型模具設計必須采用的加熱手段，可設計為單向接線和雙向接線等多種形式，材質上可采用無縫管、有縫管、不鏽鋼管等，特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單，可根據需要設計為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由於其材料和加工工藝的限製，模具設計中要注意它向身特點。
（1）對於溫度高於250℃的模具設計，采用加熱管有一定難度。我曾經利用加熱管升溫達到420℃，但是這種成型溫度對加熱管質量要求較高，需要經常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質非常易於氧化，從而導致斷路。因此對電傳輸介質需要進行特殊處理，盡量避免使傳導電線暴露在空氣中，延長導線的使用壽命。
（2）加熱段的功率設計盡量不超過10瓦特/厘米的限製。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設計功率超過這個限製，加熱管表麵負荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。
（3）加熱管在兩端通常有較長的冷端，並不能起到加熱的作用。烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種，特點是單位長度功率高（通常直徑10mm，長8cm規格的烙鐵芯可以達到150瓦的輸出功率），耐用，安全性好，不易形成擊穿短路，可以通過鑽盲孔來埋設，缺點是難以定製設計，拆換時易碎、斷。電路設計中不可缺少保險、空氣開關等保險措施，操作地由要保持幹淨整潔，絕緣良好，操作中勤於檢查電氣故障，防止不必要的危險。